提升机械零件加工质量的6种方法
为了提升机械零件加工的质量,需要找造成加工误差的主要因素是什么,这个是比较关键的,之后需要相对应的措施来减少或者控制这些因素的发生,接下来给大家介绍提升机械零件加工质量的6种方法:
一、误差分组法: 这个方法将毛坏或上道工序加工的工作尺寸经测量按误差大小分为n组;之后按各组的误差范围分别调整刀具相对于工件的位置,可以让各组工件的尺寸分散范围中心基本一致,可以让整批工件的尺寸分散范围大大缩小。
二、误差补偿法:这个方法主要是为了造出一种新的原始误差,支抵消原来工艺系统中固有的原始误差,从而达到减少加工误差,加工精度的目的。
三、误差转移法:这种方法实质上是将工艺系统的几何误差,受力变形和热变形等转移到不影响加工精度的方向去。例如,对具有分度或转位的多工位工序或采用转位刀架加工的工序,其分度,转创业者误差将直接影响到零件有关表面的加工精度 。
四、误差均化法:这种方法利用有密切联系的表面之间相互,相互修正,或者利用互为基准进行加工。它能使那些局部较大的误差比较均匀地影响到整个加工表面,使传递到工件表面的加工误差较为均匀,因而工件的加工精度相应的就大大提高。
五、就地加工法:在加工和装备配时有些精度牵涉到零部件间相互关系,相当复杂。如果一味的提高零部件本身的精度,有时不仅困难甚至不可能,而采用就地加工发可解决这种难题。就地加工发的要点:要保证部件间什么样的位置关系,就在这样的位置关系上利用一个部件装上刀具去加工一个部件。
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