非标零件机加工的流程是什么

　　在非标零件的机械加工流程中，基础是重要的，机械零件加工也一样，总是先加工精加工标准，然后按精加工标准定位加工其他表面，那么，下面一起了解下非标零件机加工的流程是什么吧!

　　对于外壳零件，一般以主要孔为粗基准加工平面，以平面为精加工基准加工孔系; 轴类零件的情况下，一般以外圆为粗基准加工中心孔，以中心孔为精加工基准加工外圆、端面等其他表面。 有一些精加工标准时，应该按照逐步提高基准变换顺序和加工精度的原则，安排基础面和主要表面的加工。

　　关于外壳、支架、连杆等工件，请在加工平面后再加工孔。 由于平面轮廓平坦，面积大，加工平面后用平面定位加工孔，有利于保证加工时孔稳定可靠的定位标准，也有利于保证孔与平面之间的位置精度要求。

　　一个零件通常由多个表面构成，各表面的加工通常需要分阶段进行。 决定精密机械零件的加工顺序时，需要首先集中配置各表面的粗加工，中途根据需要依次配置中精加工，后配置精加工和精加工。 在对精度有要求的工件的情况下，为了减小粗加工引起的变形对精加工的影响，通常，粗、精加工不是连续进行的，而应该隔开阶段性、适当的时间进行。

　　非标零件加工切削工序安排的总原则是，前功尽后，要做好准备、夯实基础、服务。

　　非标零件的主要表面一般是对加工精度和表面质量有要求的表面，它们的加工质量的好坏严重影响零件的整体质量，其加工工序也很多，所以要安排主要表面的加工，然后再将其他表面加工妥善安排在它们之间进行编织。 通常以组装基座面、工作面等为主表面，以键槽、连接用的光孔、螺纹孔等为副表面。

　　非标零件加工定制产品的好坏，在后处理技术的这一步将起到很大的决定作用。 这些后处理工序多种多样，常用的有喷油、丝印、电镀、氧化。喷油主要用于塑料的非标准零件加工定制。 虽然也可以用于金属材质的非标准零件加工的定制，但是它们之间有很大的不同。

　　由于金属材料的附着力不是很好，容易出现掉漆的问题，所以在喷油前，一般的金属材质都会进行喷砂，但铝合金材料的非标准零件的加工定制会因氧化而变色，一般来说，阳极氧化的氧化膜很厚，所以绝缘性好，导电氧化的氧化膜也很薄，所以导电性也很好。