南京大型精密机械加工中心

　　机械配件加易于保证工件各个加工面的精度;加工时,工件绕某一固定轴线回转,各表面具有同一的回转轴线,故易于保证加工面间同轴度的要求;大型精密机械加工切削过程比较平稳;除了断续表面之外,一般情况下车床加工过程是连续进行的,不像铣削和刨削,在一次走到过程中,刀齿有多次切入和切出,产生冲击;适用于有色金属零件的精加工;某些有色金属零件,因材料本身的硬度较低,塑性较好,用其他的加工方式很难得到光洁的表面;刀具简单;车刀是刀具中最简单的一种,制造,刃磨和安装都很方便,这就便于根据具体加工要求,精密机械加工中心选用合理的角度.是专业以高精密零件加工为主的生产厂家，沃佳机械拥有先进的数控车床，加工中心，等先进生产设备，公司有完善的生产管理体系及配套的品质保证体系，售后服务体系。对钢，铁，铝，铜等金属加工有丰富的经验，欢迎客户加工合作。

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　　机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，包括从原材料（或半成品）制成产品的全部过程。大型精密机械加工按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。机械加工工艺规程是规定零件机械加工工艺过程和操作方法等的工艺文件之一，它是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后用来指导生产。精密机械加工中心工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺路线、各工序的具体内容及所用的设备和工艺装备、工件的检验项目及检验方法、切削用量、时间定额等。

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　　首先是对材料硬度的要求，对有些场合来说，材料是硬度越高越好，只是限于加工机件的硬度要求，精密机械加工中心加工的材料不能太硬，如果比机件还硬是无法加工的。其次，材质软硬适中，至少要比机件硬度低一个档次，同时还要看加工的器件的作用是做什么用，对机件合理选材。总之，精密机械加工对材质的要求还是有一些的，并不是什么材质都适合加工的，比如太软或太硬的材料，前者是没有加工的必要，而后者是无法加工。所以，最基本的一条就是，在加工前一定要注意材质的密度，如果密度太大，相当于硬度也很大，南京精密机械加工而硬度要是超过机件（车床车刀）的硬度，就是无法加工的，不仅仅会损坏零件，还会造成危险，比如车刀飞崩出去伤人等。所以，一般来说，对于机械类加工来说，材料材质要低于机刀的硬度，这样才能被加工。

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　　第一，选择刀点很重要。在CNC精密零部件加工中，需要用到很多刀具，也需要经常更换刀具。安排刀具次第的时候，第一刀的选择应该特别重视。为了避免走空的刀，尽量在毛坯件的外边下刀，大型精密机械加工可以选择任意高度和指定位置。第一刀下去，往往比较吃力，断刀、弹刀都有可能发生，需要积累经验去驾驭。第二，突发处理要记牢。如果刀具装夹长度过长，直径偏小，进刀量又大时，掉刀、弹刀、抢刀等各类突发状况，都要做到心中有数，并且要灵活处理。尤其是抢刀，一般出现在加工半径与刀具半径相同时，出现外形尺寸不准确的情况。可以改用直径小的刀，再换大的刀具，一步步来解决。如果深度较大，一定要分层加工。第三，过切检查不能忘。精密机械加工中心切得过多也是比较常见的，一定工要尽量避免。如果模拟一遍刀路，在各个刀路的方位反复检查，没有这一步，千万不要开始CNC精密零部件加工。在CNC精密零部件加工的外形铣削时，如果出现过切，可以改变下刀点。