焊接工装夹具怎样实现快速更换

　　一般来讲，使用焊接工装夹具的目的可以归纳为以下四个方面：稳定地保证零件的加工质量，减少废品率；提高零件的生产率；扩大加工设备的工艺范围；改善劳动者的劳动条件。

　　进行工装夹具的设计和使用，迅速而准确地安装于夹具中的确定位置，夹具定位安装于加工设备的确定位置。因此，使用夹具加工零件时，能使零件迅速而准确地处于加工位置，从而保证零件的加工质量满足要求，这就是夹具在生产中得到广泛运用的主要原因。

　　工装夹具如何快速的更换要运用到零点定位系统。零点快速定位基准夹具的作用是帮助用户实现工装夹具与机床之间的快速定位和夹紧，减少机械加工中的辅助时间。

　　零点快速定位基准夹具包括两部分：零点定位器（凹头）和定位接头（凸头）。

　　零点定位器通过大直径高刚度的滚珠夹紧定位接头，当给零点定位器通入60bar的液压或者6bar气压时，滚珠向两侧散开，定位接头可自由进出零点定位器；当切断压力时滚珠向中心聚拢并锁紧定位接头。这两部分之间的重复定位精度是0.002mm，同时提供5-30kN的夹紧力。

　　使用时将零点定位器（凹头）安装到机床工作台上，凹头在机床工作台上的位置标记为零点，根据实际加工需要可安装多个定位器凹头；定位接头凸头与夹具、工装或者工件通过定位台阶和螺栓紧固到一起。

　　当需要加工某个工件时可直接通过零点定位基准夹具系统安装到机床工作台上，无需调整位置和找正精度，整个过程可在1分钟内完成（以往更换夹具或工件用于找正位置精度和调整的时间往往超过1个小时或者更长时间），大幅度降低了机械加工的辅助时间，提高机床的实际生产效率。