五轴加工中心厂家与您浅析数控机床加工误差及其产生原因

　　为了提高数控机床的加工精度，五轴铣削加工中心厂家恒德鑫的技术人员须对数控加工过程中的误差进行详细的分析，找出产生加工误差的原因，及时采取相应的措施，减少生产损失。以下恒德鑫为您整理数控车床和高精度数控机床的加工误差及其产生的原因:

　　数控机床加工误差分析及其产生的原因

　　一、数控机床

　　1.数控机床误差引起的加工误差:控制系统误差;机床进给传动系统误差

　　2.制造工艺造成的加工误差:工艺安排不合理;切进和切出点选择不当

　　3.工件定位引起的误差

　　4. 不合理的编程导致的错误

　　二、高精度数控机床

　　1.高精度数控车床的外圆是一个圆锥:前后中心的连接与主轴轴线不是同轴的，这是由于数控车床的尾座位置错误造成的。

　　2.工件振动在车削数控机床:这可能是因为尾座套筒太长或工件太松的支持,这可能是因为车刀不够锋利或提示电弧太大,或扶轮中心的轴承间隙大。或者是中、小幻灯片之间的差距太大。

　　3.圆跳动不符合要求:前面的中心有一个不同的轴与主轴轴或轴承的磨损造成的圆跳动旋转中心的中心孔的工件不清洁或中心孔是春光,和心脏的中心杆卡住了。圆盘的端面使中心孔失效

　　4.高精度数控车床中心孔磨损严重或咬伤:可能是由于中心固定而没有使用润滑油，主轴转速过高，芯卡盘没有夹紧，在车削过程中工件停止转动。

　　使用数控机床加工零件时产生的误差来源非常复杂。只有正确掌握数控机床的原理，加强操作人员的工艺知识，才能解决数控机床的加工误差问题，提高数控加工精度，才能生产出合格的产品。