非标件,样品样件加工,机械零件加工，产品研发不可或缺

　　在新产品开发过程中，机械零件加工是一个非常重要的环节。 通常情况下，没有检查产品的设计图，会有一些缺点，因此有必要找零件加工中心做一些样品。 这可以帮助研发公司验证其产品的合理性，并找出是否有任何需要进一步改进的缺陷，以便可以在以后进行修改和改进。　

　　如果第一步没有问题，那么我们将委托零件加工中心开始批量生产，开始产品推广。 无论使用哪种产品，竞争都非常激烈，同质化很严重。 要在市场上取得惊人的成功，您需要独特的产品。五金加工厂收到客户的图纸后，无论是CNC加工还是3D打印，高质量的加工都可以大大提高产品质量。 

　　如果您仍然只有设计思想，则可以快速制作产品图纸，然后可以到我们的零件加工中心进行合作。 对于各种机械零件的加工，我们的生产精度可以达到±0.05MM以上。 只要您拥有3D工程图，我们就能在两周内为您提供优质的零件加工产品　

　　自动化机械零件加工质量取决于哪些因素？

　　自动化机械零件加工取决于零件的加工质量和机器的装配质量，机械零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。

　　它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高；影响加工精度的主要方面：尺寸精度，加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。

　　机器的质量取决于零件的加工质量和机器的装配质量,机械零件加工质量包含零件加工精度和表面质量两大部分机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状和位置)与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。自动化机械零件加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低,误差越小加工精度越高;影响加工精度的主要方面:尺寸精度,加工后零件的实际尺寸与零件尺寸的公差带中心的相符合程度。用压铸模具生产零件的方法相比较，它避免了在小批量零件制造时要开模具的不经济性，生产周期大大缩短。

　　同时，正确的装夹定位及合理的加工工艺使加工出来的零件有较高的精度及表面光洁度，这是压铸工艺所达不到的。而且，挤出铝型材的致密度比较高，所加工出来的零件强度比压铸件要高。另外，这种方法是区别于一般的单个零件机加工生产的，它可以批量地生产出一床零件。如果机床的工作台够大，底板就可以做大些，一次可以排上几条铝材，则加工效率可进一步提高， 换刀次数相对减少。如果零件的侧面有特征要加工，例如有圆孔要钻，则零件在B面切断独立后，要制造夹具，装好零件再加工。