保定1600熔喷布模具丨熔喷布很“脆”，无韧性、拉伸强度低，怎么办？

　　熔喷产品的性能主要指物理机械性能，如产品的强力、透气性、纤维直径等，因熔喷工艺复杂故影响因素较多。今天小编浅析下熔喷布无韧性造成的原因，说的不好，请各位朋友多多补充指教！

　　熔喷级聚丙烯PP颗粒原料

　　聚丙烯颗粒的熔融指数（MFI）与熔喷非织造布拉伸强力和顶破强力有直接关系。

　　聚合物分子量越低，熔融流动指数(MFI)越高，熔体粘度越低，越能适合于熔喷工艺较弱的牵伸作用。

　　熔融指数越高，熔喷形成单纤维的强力越低，纤维的强力也低。

　　实际生产中，应选用MFI大的聚丙烯还是小呢？

　　MFI小：生产强力较高的熔喷非织造布。

　　MFI大：产量高、能耗低。因此当前趋势是采用较高的MFI原料。

　　熔喷级聚丙烯PP颗粒料：MFI>1500

　　也就说，如果你发现生产出来的熔喷不“太脆”，先看看原材料的熔融指数情况。具体怎么看这个参数，那就要看你是从哪个地方买的原料来说了。

　　熔喷工艺

　　热空气的气流太小的原因：

　　热空气流速增大；

　　纤维直径越细；

　　单纤维相对强力增加 ；

　　纤网中纤维间的粘合效果上升，非织造布强度上升。

　　热空气气流速度控制在0.08-0.2之间。空气流速一定要恒定，不能忽高忽低，流速过大会形成“shot”现象，因目前市场供气设备繁多，性能参差不齐，出现问题要区别对待，灵活调整熔喷工艺参数。

　　熔喷模头温度

　　温度越高，熔体粘度越低，纤维越细

　　但熔体粘度过小会造成熔体细丝的过度牵伸，形成的超短超细的纤维会飞散到空中而无法收集，因此熔喷工艺中聚合物熔体粘度并不是越小越好。这种时候有时还会伴随“飞花”的现象，就是没有聚散的纤维在空中。

　　模头温度、法兰温度、弯头温度，应保持在一个水准线上，这三个温度一定不能偏离太多。

　　以上就是针对熔喷布变“脆”韧性、拉伸强度不够的原因分析，具体要看布的脆性强弱，合理的调节生产工艺，熔喷布生产不难，难的是熔喷成型工艺，这需要一定的经验积累来调节设备运行，实在不懂的朋友，可以找个靠谱的调机师傅，也可以联系小编，大家共同探讨，共勉！