西诺巴模具丨熔喷机心脏，喷丝板模头定制加工，欢迎来撩

　　疫情初期，作为防疫重要物资——医疗口罩，不可避免地出现了大量紧缺。但短短一个多月时间，我国口罩产量不仅实现自足，而且可以出口支持世界各国防疫工作。在这背后，不仅有着我国强大的工业体系配合协作的动能，还有着一个不为人知的原因，就是熔喷布的生产设备，熔喷机喷丝板加工工艺技术的创新！

　　熔喷生产设备主机的核心部件是喷丝模头（喷丝板），该模具上有许多供熔体通过的喷丝孔，其生产及加工至关重要，关系熔喷布的生产效率及品质，进而影响口罩防护性能。熔喷机喷丝板上面有成百上千个小孔，孔径非常小，通常在0.1-0.3mm，光是放电穿孔，就需要十几个小时，更别说对这些小孔抛光处理了。

　　熔喷法纤维成形原理

　　目前，国内已实现熔喷布生产设备的国产化，但喷丝板等核心零部件的生产，仍多依赖国外厂商供货。在非常时期，能够及时为熔喷布生产设备商提供可满足医用外科口罩以及KN95、KN99等其他高防护性口罩熔喷布生产所需的喷丝板就变得非常重要。

　　喷丝板上的喷丝孔孔径为0.1～0.3mm，如果要达到高防护口罩熔喷层的防护要求，通过熔喷布喷丝板上的孔喷出来的丝越细密越好。安诺伊智能通过自身技术力量针对普通电火花小孔加工机床在喷丝孔加工中出现的孔表面粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圆等问题进行技术改造，保证了加工的高位置精度和高尺寸精度要求，为客户提供了高质量、可定制的喷丝孔加工解决方案。

　　微孔加工机床应用于加工熔喷布喷丝板模具，相比普通小孔机最小加工孔径0.26mm、铜管电极价格高、供货紧张，而微孔加工机床采用直径0.15mm普通铜丝加工孔径可达0.20mm，电极丝便宜易采购、加工微孔质量高、加工后无需进行挤压研磨等后处理工序，生产的喷丝板出丝顺畅不堵孔、纤维更柔软、熔喷布防护性更高，解决了口罩核心材料熔喷布喷丝板模具的高质量加工难题。

　　西诺巴模具专注于精密零配件的研发、制造生产、加工、销售。公司从事零配件生产制造已有数十年，现对外生产加工各种熔喷机、口罩机零配件如：熔喷机喷丝模头、儿童口罩机、全自动一拖二口罩机、超声波N95口罩机、折叠口罩机、半自动口罩机的零配件、熔接齿轴、压花棍、压纹轴、齿模轴、切刀辊、焊头、滑块、折叠棍、卷胶棍、刀枕、鼻梁刀片、尖刀、侧板以及镀铬零配件的标准件和非标件定制。工厂拥有精密的四轴五轴CNC设备、公司拥有精良的CNC加工中心设备，技术经验丰富，生产设备先进完善，尤其针对于各种口罩机齿模轴、刀棍等零件有着独特的加工方法。