精密机械零部件加工要求很高吗？

　　其实精密机械零部件加工名字很长，而其所包含的相关知识有很多，所以基于这一点，接下来我们进行其相关学习工作

　　1.精密机械零部件加工与普通的机械加工是否有区别？

　　这个问题，从专业角度来讲其答案为是，即为精密机械零部件加工与普通的机械加工是有一些区别和一些不同之处，所以是要知道它们之间的具体区别，这样才能来正确区分，进而可以根据实际情况和加工要求来正确选择，从而很好避免错误选择这一问题。

　　2.精密机械零部件加工中，其加工流程和加工工艺哪一要重要些？

　　精密机械零部件加工中，其是会涉及到加工流程和加工工艺，而将这两个进行比较，由于它们在重要性上是一样的，是没有轻重之分，所以是无法进行比较，而且从另一角度来讲，这样比较没有任何意义和价值，是不需要进行这项工作，因此，这个问题没有答案且无法作答。

　　3.精密机械零部件加工的加工工艺是否有一些常见工艺？

　　精密机械零部件加工要求很高吗？

　　这个问题，在这方面的专业人员看来其答案为是，即为精密机械零部件加工中，其是有一些常见的加工工艺，比如精车、精镗、精铣、精磨和研磨等这些具体的工艺，而且，对这些工艺应有一些认识和了解，起码要知道它们是什么，这样才能根据加工要求选择合适的加工工艺。

　　4.精密机械零部件加工，其在加工要求上是否很高？

　　精密机械零部件加工，其在加工要求上是很高的，因此可以肯定的是，这个问题的答案为是。而且，对其不同加工是有不同的加工要求，不是说其加工要求是统一的，所以，是要具体情况具体分析，这样才能知道可以采取哪些加工形式来满足加工要求。

　　在机械零件加工行业领域，一般都会使用机械零件加工图纸，图纸上会标明机械零件加工的程序、工艺和要求，今天我们一起来看看机械零件加工技术要求有哪些吧!

　　一、零件的轮廓处理：

　　1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。

　　2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。

　　3、未注圆角半径R5。

　　4、未注倒角均为C2。

　　5、锐角倒钝。

　　6、锐边倒钝，去除毛刺飞边。

　　二、零件表面处理

　　1、零件加工表面上，不应有划痕、擦伤等损伤零件表面的缺陷。

　　2、加工的螺纹表面不允许有黑皮、磕碰、乱扣和毛刺等缺陷。所有需要进行涂装的钢铁制件表面在涂漆前，必须将铁锈、氧化皮、油脂、灰尘、泥土、盐和污物等除去。

　　3、除锈前，先用有机溶剂、碱液、乳化剂、蒸汽等除去钢铁制件表面的油脂、污垢。

　　4、经喷丸或手工除锈的待涂表面与涂底漆的时间间隔不得多于6h。

　　5、铆接件相互接触的表面，在连接前必须涂厚度为30～40μm防锈漆。搭接边缘应用油漆、腻子或粘接剂封闭。由于加工或焊接损坏的底漆，要重新涂装。

　　三、零件热处理

　　1、经调质处理，HRC50～55。

　　2、中碳钢：45 或40Cr 零件进行高频淬火，350～370℃回火，HRC40～45。

　　3、渗碳深度0.3mm。

　　4、进行高温时效处理。