模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤

　　一、模具零件加工工艺规程的制订步骤

　　1.在制订模具零件工艺规程前，应详细分析模具零件图，技术条件，结构特点以及该零件在模具中的作用等。

　　2.选择模具零件坯料制造方法。

　　3.初拟订工艺水平线，注意粗，精加工基准的选择，确定热处理工序，划分加工阶段.在拟订工艺过程中，应正确选择加工设备，工具，夹具和量具。

　　4.根据工艺线确定各加工阶段的工序尺寸及公关，确定半成品的尺寸。

　　5.根据坯料的材料及性能，计算或查表确定切削用量。

　　二、填写模具零件加工工艺规程卡

　　完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后，填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片.工序卡上绘制的工序图可适当缩小或放大.工序图可以简化，但必须画出轮廓线，被加工表面及定位，夹紧部位.被加工表面必须用粗实线或其他不同颜色的线条表示.定位用符号表示，其中3表示被的度数;辅助支承用符号表示;夹紧力及方向用符号表示.工序图上表示的零件必须是本工序零件在机床上加工。

　　模具制造是模具设计过程的延续，它以模具设计图样为依据，通过对原材料的加工和装配电子信息毕业设计，使其成为具有使用功能的特殊工艺装备.主要进行模具工作零件的加工;标准件的补充加工;模具的装配与试模.其中编制模具零件加工工艺规程是模具制造的前期工作，模具零件加工工艺规程是指导模具加工的工艺文件。

　　三、冲压模具制造的基本内容和步骤

　　㈠审核模具设计图及模具加工工艺规程

　　1.仔细审核模具设计图，分析模具零件加工工艺规程

　　2.根据模具结构特点制订装配工艺

　　⑴研究分析被装配模具图样和装配时应满足的技术要求。

　　⑵对装配尺寸链分析与计算，进一步确定产品装配精度的装配方法。

　　⑶对模具结构进行装配工艺性分析，明确各种零部件的装配关系。

　　⑷确定各工序中的装配质量要求，确定检测项目、检测方法和工具。

　　机械加工工艺过程卡片⑸选择确定所需装配工具、夹具和设备。

　　㈡模具零件加工过程

　　1.全面清理和初检已准备好的标准件、原材料毛坯等。

　　2.选择和准备在加工过程中将使用的刀具、夹具等其他工具。

　　3.估计每个模具零件每道工序的加工工时，制订加工过程生产计划（使用网络计划方法制定）。

　　4.根据模具零件图纸及零件加工工艺规程逐一加工模具零件。

　　5.检验加工出的模具零件。

　　㈢模具装配过程

　　1.清理并检验已加工的模具零件

　　2.重温装配工艺，确定详细装配步骤

　　3.准备装配过程所需的各种工具