精密零部件加工技术包括哪些？非标机械零件加工的技巧？

　　常用的表面处理：发黑、阳极氧化、镀铬、镀镍、镀钛、镀锌、电抛光、钝化、镀PVD膜、加纳克等。

　　常用的热处理方式：真空淬火、调质、盐浴式氮化处理、渗氮、渗碳、高周波烧入、浸炭烧入等。

　　所用到的设备有：

　　生产设备：车、铣、平圆磨、内外圆磨、快/慢走丝、加工中心、电火花等精密机台。

　　检测设备：高度仪、投影仪、硬度计、千分尺等。

　　精密零部件的加工工艺(热处理工序)，确定各工序所用的机床、装夹方法、度量方法、加工余量、切削用量和工时定额等。将各项内容填写工艺规程表上，这就是机械加工工艺的规程。

　　零部件的工艺分析，其主要内容有:

　　1、检查零部件的图纸是否完整和正确，分析零件主要表面的精度、表面完整性、技术要求等在现有生产条件下能否达到。

　　2、检查零部件材料的选择是否恰当，是否会使工艺变得困难和复杂。

　　3、审查零部件的结构工艺性，检查零件结构是否能经济地、有效地加工出来。

　　非标机械零部件是现代化工业的必定产物，跟着大家制造的商品高端化，商品个性化要求越来越高。就诞生了非标机械零部件的概念。

　　非标机械零部件是一项对比细节的工作，它出产相对应其他的机床加工对比精密，流程相对杂乱，对商品的质量过失要求仍是非常的严峻的。

　　非标机械零部件机加工的方法:

　　（1）要看非标机械零部件的方法要先看看机床零件分类

　　装置机床的重要的部件分类可以分为：箱体，底座，主轴，法兰，钣金等。

　　（2）出产工序的分类

　　对应不一样工序有不一样设备，一般的是车床（包括数控，普车），铣床，刨床，磨床，摇臂钻，线切割机，热处理炉等等。军工工作的大型螺旋浆必须用五轴四联动机床。

　　非标机械零部件是一种用加工机械对工件的外形尺寸或功能进行改动的进程。按被加工的工件处于的温度情况﹐分为冷加工和热加工。一般在常温下加工,而且不引起工件的化学或物相改动﹐称冷加工。一般在高于或低于常温情况的加工﹐会引起工件的化学或物相改动﹐称热加工。冷加工按加工方法的不同可分为切削加工和压力加工。热加工常见有热处理﹐煅造﹐铸造和焊接。