大关镇熔喷布模具丨熔喷布模头堵塞，什么原因造成滴，如何解决？

　　在聚丙烯PP改性原料中难免存在杂质，当杂质的比较大时，难免会堵孔。而且聚合物在高温状态下，产生降解，温度高或时间长了，会产生结焦。而且近期几乎所有做改性料的厂家都投入做熔喷料，量做大了，难免毛糙，因此更容易产生堵孔！今天小编就浅析熔喷模头堵塞原因及解决办法，希望对各位朋友能有所帮助！

　　01、堵孔原因分析

　　1：材料灰分大，有杂质

　　2：喷丝孔，不够光滑

　　3：聚丙烯PP原料不稳定

　　4：没有加过滤器

　　5：料桶没有清理干净

　　评测熔喷料不能光看熔融指数（只代表一个点的数据）和灰分，其实很重要的是看压力升（流变），这个进口熔喷线都有机头压力在线实时显示，需要观测压力波动曲线，判断原料熔融指数稳定性和杂质控制水平。熔压的在线检测和实时显示很重要，就象老法师的一双眼睛。波动控制在允许范围内才会有均匀而柔软的优质布料。

　　其次，风斜着吹，布太硬，左边和右边分刀口，一边宽一边窄，模头不标准，模头质量差，要校正，布硬没有强度，风力不够，风道要调好。喷丝板第一次喷丝基本都不全正，观察哪不正后，调整喷丝板旁边的螺栓再试，开机调不好的话，就要关机把喷丝拆下来，重新调校后，再安装使用。让师傅或者找喷丝板厂家或者熔喷线厂家，请教一下重新调校喷丝板。喷丝板变形了，现在模头为了赶进度，都不热处理的，烧了会变形，尽量让厂家出机之前安装过滤器。最好是做双过滤是最保险的，毕竟这个机器的核心是喷丝板。

　　02、堵孔解决办法

　　真空煅烧法：

　　一般的高聚物熔点都在300以下，所以在温度高的时候，高聚物融化。而温度进一步上升，高聚物就会分解，如果再开动真空泵，就可以把分解的气体吸走，而分解的残渣，可以被喷淋水冲走。

　　真空煅烧法的缺点是时间长，针孔积碳重的时候处理不干净。

　　超声波清洗法：

　　超声波在液体中作用，使液体运动而产生大量的微小气泡。清洗液中的微小气泡(空化核)在声场的作用下振动，当声压达到一定值时，气泡迅速增，然后突然闭合。在气泡闭合时产生冲击波，在其周围产生上千个大气压力，破坏不溶性污，从而使它们分散于清洗液中。

　　超声波清洗法的缺点需要配合专用溶剂，而且超声波的泄露会造成一定的身体伤害。

　　干冰清洗法：

　　干冰清洗法是以压缩空气作为动力和载体，以干冰颗粒为被加速的粒子，通过专用的喷射清洗机喷射到被清洗物体表面，利用高速运动的固体干冰颗粒的动量变化（Δmv）、升华、熔化等能量转换，使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。

　　干冰清洗法最大的优点是效率高，其他方法要十几个小时，而干冰清洗法2-3小时就可以清洗干净。而且操作方便，可以进行现场操作。

　　当然，当结焦非常严重的时候，需要借助多种方法配合，甚至要配合使用榔头、银针等小工具，大家可根据具体情况进行清理！