潍坊熔喷布模具丨这家专注喷丝板模具制造工厂，来看看加工技术......

　　熔喷布被称为口罩的“心脏”。熔喷布的生产是通过喷丝板将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔(一排间距不到1mm，直径在0.1-0.3mm之间)转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质固化而形成。其均匀度与喷丝板的设计、制造密切相关，对微孔加工精度具有较高要求!

　　在机加工中，微孔加工一直是生产中的难题。近期生产熔喷布的核心零件熔喷模头，加工的关键便是微孔！今天来走进一家日本专门做喷丝板的工厂，来看看它的技术。

　　如何解决喷丝板微孔、多孔加工难题，实现加工速度快、精度高、刀具寿命长的效果?

　　西诺巴通过自身技术力量针对普通电火花小孔加工机床在喷丝孔加工中出现的孔表面粗糙度差、尺寸一致性低、孔型不圆等问题进行技术改造，保证了加工的高精度和高尺寸要求，加工后无需进行挤压研磨等后处理工序，生产的喷丝板出丝顺畅不堵孔、纤维更柔软、熔喷布防护性更高，解决了口罩核心材料熔喷布喷丝板模具的高质量加工难题。

　　短期突破技术瓶颈，加工效率提升35%以上，光洁度更高，孔更光滑顺畅不堵塞，韧性提高5-10倍，不开裂，产品性能稳定性好，尺寸不变形！孔不变形！实现了与欧洲、日本各方面技术指标一致的加工工艺，可实现订单大批量加工，为防疫工作贡献了自己的力量。